Upton

A UPTON é uma empresa de consultoria voltada para a indústria de envase, mas além de fornecer as bases necessárias para a construção de uma linha industrial, nós procuramos tornar a mesma mais produtiva e rentável possível, possibilitando desse modo ao cliente, completa satisfação e sucesso.

Nós da UPTON, temos ido além da tradicional seleção de máquinas disponíveis para tarefas individuais dentro de uma linha; estamos prontos para discutir a arquitetura conceitual de linhas de engarrafamento e enlatamento, levando em consideração cada um dos três componentes que fazem a diferença na determinação da eficiência de uma linha de engarrafamento ou enlatamento:

Transportadores, Máquinas e Operadores

Serviços

Treinamento e Capacitação

treinamento capacitacao

Tem por objetivo:

- Capacitação dos times de produção / Supervisão e Manutenção
- Transferência de tecnologia, experiência e integração entre operador e linha.
- Minimizar paradas operacionais.
- Aplicação do conceito:

“V-Gráfico x Acumulação “

Automação de Linha

Nossa Automação de linha visa:

- Atuação a partir do Hardware instalado para modulaçãos dos Transportadores.
- Maximizar velocidades de transporte para aumentar acumulação.
- Coordenação entre todos os Fornecedores.
- Preservação da qualidade do produto, mantendo sua integridade.

Produtividade de Linha

A Produtividade de linha tem como objetivo:

- Identificação e intervenção imediata no local garantindo assim rápida resolução
- Utilização dos recursos existentes na planta, otimizando a produtividade
- Permitir ganhos de produtividades imediatos
- Trabalhos pró-ativos em parceria com o Cliente
- Verificação dos ganhos após cada implantação das ações.

Gerenciamento de Projetos

Ao Gerenciarmos um projeto temos em mente:

- Concepção, desenvolvimento e implantação de linhas
- Definição das especificações de contrato.
- Coordenação entre todos os Fornecedores.
- Comissionamento e posta em marcha com os protocolos de aceite de
cada Fornecedor
- Garantia compartilhada dos resultados

Auditoria de Linha

Permitimos ao cliente ter um conhecimento detalhado da eficiência de sua linha, através da identificação das principais causas de perdas de eficiência por meio de dois métodos:

Crono-análise

Método pelo qual analisamos a linha, descobrindo seus defeitos e deficiências, e posterior geração de planos de ação para comprovação desses problemas e possíveis soluções, imediatas ou a longo prazo.

Simulações

Uma vez obtendo a situação atual da linha e identificados seus defeitos, podemos simular quando de produção pode-se ganhar com cada iniciativa, e assim indicar a mais viável por meio do custo-benefìcio.

Engenharia Básica de Linha

engenharia basica

Definimos

- As necessidades do cliente;
- As produções projetadas;
- Os dados básicos do projeto.

Dimensionamos

- Os equipamentos de forma adequada.

Orientamos

- A escolha mais viável dos equipamentos.

Implantamos

- O projeto definido no seu respectivo conjunto fabril.

Projetamos

- O investimento global e comparamos alternativas, com o objetivo de encontrar a mais eficaz.